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開松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

鍵距雖是縱向排列的一個(gè)基本參數(shù)，但是在進(jìn)行機(jī)器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機(jī)器縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。經(jīng)驗(yàn)證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機(jī)每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。蘭麻開松機(jī)技術(shù)條件(一機(jī)器型式:雙梳輥(兩對(duì)工作剝麻棍上行半周式。對(duì)于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。A513型開松機(jī)是在調(diào)查類似機(jī)臺(tái)后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機(jī)制成后，經(jīng)實(shí)測驗(yàn)證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

開松機(jī)加壓裝置

2.氣壓搖架在依納牽伸裝置及立達(dá)牽伸裝置上采用了氣壓搖架?？諌簷C(jī)供應(yīng)的壓縮空 氣經(jīng)過單向閥進(jìn)入氣水分離穗，再經(jīng)過減壓間后進(jìn)入細(xì)紗機(jī)上的軟管氣囊內(nèi)。如圖7 - 14所示，軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi)，各只搖架都有加壓桿，通過壓力板與氣囊接觸。由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進(jìn)一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機(jī)構(gòu)BCDE，這里的點(diǎn)C為加壓桿凸頭上的幽率中心。

淺談開松機(jī)的應(yīng)用

 開松機(jī)是用來給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開松的機(jī)器，高密捷隆機(jī)械有限公司為您詳細(xì)介紹開松機(jī)有哪些應(yīng)用。

 開松機(jī)中含可紡纖維數(shù)量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開松機(jī)，棉紡中原棉是獨(dú)立工序，在開清棉結(jié)合機(jī)上停止的。

 開松機(jī)由喂入輥或喂入羅拉和開松錫林組成，開松錫林裝有角釘、梳針為開松徹底，可錫林裝輥及剝?nèi)≥?，不同開松機(jī)械塵格的弧度、塵棒的隔距也不相反，根據(jù)原料性質(zhì)及加工要求使用棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎的工藝，在一定范圍內(nèi)添加打擊數(shù)，提高纖維原料開松質(zhì)量。要達(dá)到上述要求，設(shè)計(jì)人員必須考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如機(jī)器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動(dòng)力、操作和維護(hù)性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和"三化"(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個(gè)方面。

 纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉(zhuǎn)的打盛寶特手的打擊作用，在毛紡中把原毛開松同洗毛、毛結(jié)合停止，運(yùn)用開洗烘結(jié)合機(jī)與和毛機(jī)，按準(zhǔn)繩組合開清棉機(jī)械和配置工藝。

立式開松機(jī)

風(fēng)扇速度與落棉的關(guān)系 落棉率隨風(fēng)扇速度的而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風(fēng)扇加快而增白的趨勢(表1-27)。

在調(diào)整立式開松機(jī)的后部風(fēng)扇時(shí)，必須注意對(duì)前方相連接的機(jī)械的影響。若前方連接豪豬式開松機(jī)，加快風(fēng)扇速度，會(huì)使豪豬式開松機(jī)的回收能力增強(qiáng)，即小雜質(zhì)與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風(fēng)扇速度一般應(yīng)使風(fēng)速控制在11米/秒左右。決定風(fēng)扇速度時(shí)，必須先杜絕出棉簾子處的漏風(fēng)現(xiàn)象。改用帆布木簾子對(duì)防止漏風(fēng)頗為有效。